Đơn vị PSA mỏ than cho chất hấp phụ xoay áp suất sản xuất nitơ

Máy phát điện khí nitơ mỏ than N2

Quá trình đốt cháy than là một quá trình oxy hóa và điều kiện tiên quyết để đốt cháy than là đủ oxy.Nếu oxy trong không khí không đạt được nồng độ cần thiết cho quá trình đốt cháy than thì than sẽ không cháy.Do đó, có thể giảm nồng độ oxy trong không khí bằng cách bơm khí trơ vào không khí để tránh đốt cháy than.Phương pháp phòng cháy phổ biến nhất trong các mỏ than là lấp đầy mỏ than bằng nitơ, chủ yếu do đặc tính của nó: không màu, không vị, không độc hại, không ăn mòn, rất ổn định (đặc biệt là dưới tác động của rung, nhiệt và điện). tia lửa), sản xuất đơn giản, chi phí kinh tế thấp và về cơ bản không gây ô nhiễm môi trường

Chức năng phòng cháy của việc nạp nitơ vào mỏ than chủ yếu được thể hiện ở:

(1) Sau khi nạp nitơ vào mỏ than, nồng độ oxi trong mỏ than giảm;Nitơ thay thế một phần oxy để đi vào bề mặt đứt gãy của than và trao đổi và hấp phụ với bề mặt vi mô của than, do đó làm giảm lượng oxy hấp phụ trên bề mặt than, đồng thời ức chế hoặc làm chậm quá trình oxy hóa của than ở mức độ lớn.

(2) Để phòng cháy chữa cháy bằng cách phun nitơ trong khu vực phòng cháy chữa cháy với các điều kiện bịt kín nhất định, sau khi nạp nitơ vào mỏ than trong thời gian dài và liên tục, một lượng lớn nitơ có thể tạo thành áp suất dương trong mỏ than, do đó làm giảm lượng rò rỉ không khí trong goaf, khiến than dư trong môi trường thiếu oxy và không dễ bị oxy hóa.

(3) Khi nitơ ở nhiệt độ thấp hơn chảy qua thân than, nó sẽ hấp thụ nhiệt do quá trình oxy hóa một phần than tạo ra, nhiệt này có thể làm chậm tốc độ đốt nóng than và giảm nhiệt độ của môi trường xung quanh, do đó quá trình oxy hóa than bị trì hoãn hoặc bị chấm dứt do các điều kiện tích tụ nhiệt bị phá hủy.

(4) Sau khi khí dễ cháy nổ trong goaf được trộn với nitơ, phạm vi nổ giảm dần khi nồng độ nitơ tăng lên.Khi tỷ lệ hỗn hợp khí trơ và khí cháy đạt đến một giá trị nhất định, giới hạn nổ trên và dưới của hỗn hợp trùng khớp và hỗn hợp mất khả năng nổ.

NGUYÊN TẮC LÀM VIỆC:
Kỹ thuật PSA (Hấp phụ áp suất xoay, viết tắt là PSA): là một loại công nghệ tách khí tiên tiến, dựa trên sự hấp phụ vật lý của phân tử khí trên bề mặt bên trong của chất hấp phụ (chất rắn xốp), sử dụng chất hấp phụ trong cùng một áp suất dễ hấp thụ khí có nhiệt độ sôi cao khó hấp thụ khí có nhiệt độ sôi thấp, dưới áp suất cao lượng khí hấp thụ tăng lên, dưới áp suất thấp hấp phụ khí hấp thụ giảm tính năng tách khí.Quá trình này dưới áp suất hấp phụ tạp chất, dưới áp suất giảm hấp phụ tạp chất, làm cho chất hấp phụ tái sinh, là chu trình PSA.